Doska by sa mala pred umiestnením na stroj vysušiť. Počas výrobného procesu dosiek plošných spojov pred nanesením tavidla bola PCB ošetrená v pokovovacom roztoku. Ak sa určité množstvo roztoku a vody absorbuje v dôsledku svojej pórovitosti, kvapalina sa odparí, keď sa operácia spájkovania vlnami uskutočňuje pri vysokej teplote. To nielen spôsobuje, že sa samotná spájka rozstrekne (to znamená, že sa vlhkosť v PCB odparí počas spájkovania vlnou, aby sa spájka vystriekla zo zvarového švu), ale tiež sa vytvorí veľké množstvo pary. Tieto výpary sú zachytené v plnive na vytvorenie pórov. Aby sa odstránilo zvyškové rozpúšťadlo a vlhkosť ukryté v DPS počas výrobného procesu, odporúča sa pred vložením komponentov dosku PCB vysušiť. Teplota a čas sušenia môžu byť uvedené v tabuľke 1 nižšie.
Teploty a časy uvedené v tabuľke 1 môžu byť použité pre nižšie teploty a kratšie pre hrúbku dosiek plošných spojov pod 1,5 mm, zatiaľ čo vysoké teploty a dlhšie časy môžu byť použité pre hrubé dosky. PCB s viac ako štyrmi vrstvami vyžadujú najvyššiu teplotu a najdlhší čas v tabuľke.
Je tiež výhodné eliminovať zvyškové napätie vznikajúce pri procese výroby dosiek DPS a znížiť deformáciu a deformáciu DPS počas spájkovania vlnou vykonaním sušenia na doske Pcb pred pokračovaním v linke.
