Na ochranu PCBA pred škodlivým vonkajším vplyvom sú potiahnuté tenkou vrstvou odliatku
živica alebo ochranná povrchová úprava počas procesu konformného poťahovania. Okrem zapečatenia celku
Na doske s plošnými spojmi je možné na substrát vložiť iba časti alebo jednotlivé komponenty.
Boli už rôzne metódy od „glob top“ po „dam and fill“ a „flip chip underfill“
vyvinuté na tento účel.
Dnes by bez nich neboli veci také isté. PCBA (alebo doska plošných spojov) je teraz najviac
často používaný nosič a pripájací komponent pre elektronické komponenty. Existujú
prakticky žiadne obmedzenia jeho použitia. Okrem počítačov, automobilov a lietadiel sa používajú aj PCB
v domácich spotrebičoch a komunikačných zariadeniach, v bezpečnostnej elektronike a lekárskych zariadeniach.
Napríklad zabezpečiť spoľahlivé rozmiestnenie airbagov a fungovanie palubných počítačov v letúnoch
zložitá elektronika na DPS musí byť správne chránená pred vlhkosťou,
nečistoty, nárazy, chemikálie a iné škodlivé vplyvy. Toto je len jedna z úloh, ktoré poskytuje
zalievanie. Na základe konkrétnych elektronických komponentov boli vyvinuté rôzne metódy
(snímače, procesory atď.), ktoré majú byť zaliate alebo potrebné zalievacie funkcie.
Konformný povlak
Konformný náter je v podstate aplikácia špeciálnych náterov alebo zalievacích hmôt na
PCB na ochranu citlivej elektroniky. V závislosti od použitia môžu byť použité materiály
nanášajte ručne štetcom alebo striekaním. Avšak kvôli ich vysokej presnosti
a reprodukovateľnosť sa používatelia častejšie rozhodujú pre automatizované alebo robotizované ovládanie
aplikácia pomocou vhodných odmeriavacích hláv.
Ľahšie spracovanie pomocou správneho zahrievania
V mnohých prípadoch viskozita vydávaného materiálu klesá so zvyšovaním jeho teploty. Navyše
na rýchlejšie a ľahšie spracovanie sa vzduchové bubliny v materiáli rýchlejšie zdvíhajú, takže sú potrebné
ľahšia evakuácia. Majte však na pamäti, že naplnené médiá majú tendenciu sa rýchlejšie usadzovať vo forme
v tomto prípade sediment. Na dosiahnutie stálej a konštantnej teploty je kompletný
proces výdaja vrátane skladovacích nádrží, prívodných vedení materiálu, čerpadiel a výdajných automatov atď.,
by malo byť vyhrievané. Opatrnosť sa odporúča v prípade zalievacích zlúčenín, ktoré sa pri zahrievaní vytvrdzujú.
Pred použitím sa odporúča vykonať sériu pokusov s takýmto substrátovým médiom
vo výrobe.
Priehrada a výplň / rám a výplň
Priehrada a výplň je selektívny proces, ktorý umožňuje zalievanie jednotlivých plôch na DPS bez
ovplyvňujúce okolité povrchy a komponenty. Tento proces, známy tiež ako „rám a výplň“,
používa dve zalievacie zlúčeniny s rôznou viskozitou. Priehrada alebo rám vyrobený z vysoko viskózneho materiálu
Najskôr sa dávkuje okolo úseku dosky, ktorá sa má chrániť. Výsledná dutina je potom
naplnené tekutou odlievacou živicou, kým nie sú konkrétne štruktúry úplne zakryté. Priehrada
a proces plnenia sa používa aj na optické spojenie: V tomto prípade je prvým krokom výdaj priehrady
substrát na vytvorenie medzery medzi krycím sklom a displejom alebo dotykovou obrazovkou. Priehrada je potom
naplnené opticky čírym lepidlom. Okrem zlepšeného odvodu tepla a zvýšenie
stabilita, tento proces tiež poskytuje výrazne lepšiu čitateľnosť displeja.
Glob top
Ďalšou možnosťou ochrany vybraných citlivých oblastí na DPS je proces „glob top“.
Jediným rozdielom medzi týmto a procesom priehrady a naplnenia je zalievacia hmota. V tomto
Pri tomto spôsobe sa viskózna odlievacia živica nanáša na polovodičový čip až do úplného zapuzdrenia
čip a jeho kontakty na spájanie drôtov. Záhradnícka zlúčenina použitá na tento proces nie je povolená
ľahko prúdiť tak, aby kontaminoval susedné komponenty alebo obaľoval oblasti PCB, ktoré to potrebujú
zostať otvorený. Toto treba vziať do úvahy pri výbere lejacej živice a
stanovenie požadovaného množstva zalievacej zmesi.
Vyplnená čipová vložka
Flip chip underfill je proces, ktorý bol vyvinutý špeciálne pre mechanickú stabilizáciu
flip chips. Na zníženie napätia alebo deformácie medzi substrátom a flip čipom je tenká medzera
Výsledkom spojenia je vyplnený materiál s nízkou viskozitou, ktorý sa nazýva spodná výplň.
Po nanesení materiálu kapilárne pôsobenie pomáha vtiahnuť spodnú výplň okolo čipu do otvoru
úzka medzera, kým nie je úplne vyplnená lejúcou živicou.
Efektívne riadenie teploty pre DPS
Okrem aplikácií pre konformné nanášanie povlakov sú aplikácie tepelného manažmentu pre DPS
tiež dôležité. Používatelia sú v tomto prípade kvôli vyššiemu výkonu v porovnaní s podložkami alebo filmami
si stále častejšie vyberajú materiály pre tepelné tepelné rozhranie.
