Kapacita montáže dosky plošných spojov:
- Min zložka: 03015,01005
- Minimálna výška BGA: 0.6mm
- Bezolovnaté spájkovanie
- BGA spájkovanie
- Napájací odpor: séria 0201 0402 0603 0805
- Napájací kondenzátor: séria 0201 0402 0603 0805
Továrenské prostredie BQC
FAQ
Otázka 1: Čo robí vaša spoločnosť pri testovaní produktov?
A1:Máme SPI+AOI a röntgenové žiarenie a IKT, ako aj testovanie FCT.
Q2: Aké sú výhody OEM služby vašej spoločnosti'?
A2:Náklady na naše produkty sa postupne znižujú a náš projekt sa stále viac optimalizuje.
Znalosti spoločnosti
PCBA sa vyrába s ohľadom na špecifický obsah tepelného dizajnu
Pri navrhovaní PCBA by sa mala venovať pozornosť niektorým problémom, ako je návrh procesu montáže PCBA, návrh rozloženia komponentov, návrh procesu montáže, automatický prenos dyhy výrobnej linky a návrh polohovacieho prvku.
1. Návrh prvkov prenosu a polohovania dosky automatickej výrobnej linky, automatická montáž výrobnej linky, DPS musí mať schopnosť prenášať hranové a optické polohovacie symboly, čo je predpokladom pre výrobu.
2. Návrh procesu montáže PCBA, návrh procesu montáže PCBA, to znamená komponenty na prednej a zadnej strane štruktúry rozloženia komponentov PCB. Určuje spôsob výroby DPS a cestu montáže, preto sa nazýva aj návrh procesnej cesty.
3. Návrh rozloženia komponentov, menovite návrh polohy, smeru a rozmiestnenia komponentov na povrchu zostavy. Rozloženie komponentov závisí od použitej metódy zvárania. Každá metóda zvárania má špecifické požiadavky na umiestnenie, smer a rozmiestnenie komponentov. Preto táto kniha predstavuje požiadavky na dizajn rozloženia podľa procesu zvárania používaného pri balení. Malo by sa zdôrazniť, že niekedy sa na montážny povrch používajú dva alebo viac procesov zvárania, ako napríklad"pretavovacie zváranie 10 vlnové zváranie", v takýchto prípadoch by sa rozloženie PCBA malo navrhnúť podľa zvárania. proces použitý pre každý balík.
4. Návrh procesu montáže, návrh procesu montáže, návrh na zváranie (konkrétne prostredníctvom zváracej dosky, odporového zvárania a zodpovedajúceho dizajnu šablóny, kvantitatívnej spájkovacej pasty, stability rozloženia pevného bodu, prostredníctvom návrhu rozloženia, na dosiahnutie jediného synchrónneho tavenia a tuhnutia zapuzdrejte všetky zvary inštaláciou rozumného dizajnu vodičov s otvormi, dosiahnite 75% mieru prieniku cínu atď., Tieto ciele e dizajnu sú v konečnom dôsledku na zlepšenie výnosu zvárania.
Existuje veľa obsahu tepelného dizajnu PCBA a špecifické požiadavky na obsah každej dosky PCB budú mať určité rozdiely. Napríklad, ak je v tepelnom dizajne podložky chladiča menej cínu, môžeme použiť niektoré metódy na vyriešenie problému. Najbežnejším je zvýšenie otvoru na odvod tepla. Takže nemusíme panikáriť, keď sa stretneme s nejakými problémami, nájsť odborníkov, ktorí dokážu vyriešiť všetky naše problémy.
(1) Tepelný dizajn podložky chladiča. Pri zváraní prvkov chladiča sa stretávame so stratou cínu na podložke chladiča, čo je typická aplikácia, ktorú možno zlepšiť dizajnom chladiča.
Pre vyššie uvedenú situáciu môže továreň na výrobu čipov prijať metódu zvyšovania tepelnej kapacity chladiaceho otvoru. Pripojte otvor na odvod tepla s vnútornou zemnou vrstvou, ak je zemná vrstva menej ako 6 vrstiev. Časť signálovej vrstvy môže byť izolovaná ako vrstva odvádzajúca teplo pri zmenšení clony na minimálnu dostupnú veľkosť clony.
(2) tepelný dizajn vysokovýkonného uzemňovacieho konektora.
V niektorých špeciálnych dizajnoch produktov sa niekedy vyžaduje, aby boli otvory pre zástrčky pripojené k viacerým povrchom na zemi/úrovni. Pretože kontaktný čas spájkovacieho kolíka a cínovej vlny je veľmi krátky, často 2 ~ 3 s, ak je tepelná kapacita zdviháka relatívne veľká, teplota olova nemusí spĺňať požiadavky zvárania, tvorba chladu - zvárací bod.
Populárne Tagy: pcba pre testovacie zariadenia, Čína, výrobcovia, továreň, prispôsobené, Pokročilá technológia PCBA, Emae Shielding na PCBA, PCBA s dobrým rozptylom tepla, miniatúrny PCBA, flexibilný PCBA, tepelné riadenie PCBA
