Zostava všeobecných elektronických výrobkov PCBA musí prejsť procesom SMT+THT, ktorý zahŕňa vlnové spájkovanie, prelomové spájkovanie, manuálne spájkovanie a ďalšie procesy zvárania. Bez ohľadu na použitú metódu zvárania je proces montáže (elektrická zostava) hlavným zdrojom znečistenia montáže.
Definícia znečisťujúcich látok je akýkoľvek povrchový sediment, nečistota, inklúzia trosky a adsorbovaná látka, ktorá znižuje chemické, fyzikálne alebo elektrické vlastnosti PCBA na neprijateľnú úroveň. Existujú hlavne nasledujúce aspekty:
(1) komponenty, ktoré tvoria PCBA, ako aj znečistenie alebo oxidácia samotného PCB, môžu spôsobiť povrchové znečistenie dosky PCBA;
(2) Počas výrobného a výrobného procesu PCBA je potrebné na zváranie použiť spájkovaciu pastu, spájkovací drôt atď. Tok generovaný počas procesu zvárania spôsobí, že zvyšky na povrchu dosky PCBA spôsobia znečistenie, ktoré je hlavnou znečisťujúcou látkou;
(3) ručné značky generované počas procesu manuálneho zvárania, ako aj značky na zváracie nohy a zváracie značky (svietidlá), môžu tiež existovať na povrchu PCBA v rôznej miere iných typov iných typov znečisťujúcich látok, ako je blokovanie lepidla, zvyškové lepidlo z vysoko temperatívnej pásky, rúk a lietajúceho prachu;
(4) Prach z pracoviska, pary z vody a rozpúšťadiel, dym, malá organická hmota a znečistenie spôsobené elektrostatickými nabitými časticami priľnutiami k PCBA.
Prečo čistiť PCBA
V minulosti porozumenie čistenia ľudí nebolo dostatočné, hlavne preto, že hustota zostavy PCBA elektronických výrobkov nebola vysoká a verilo sa, že zvyškový tok je nevodivý a benígny, čo by neovplyvnilo elektrický výkon. V súčasnosti je dizajn komponentov elektronických montáží tendenciu byť miniaturizovaný, s menšími zariadeniami, menšími rozstupmi, kolíkmi a podložkami, ktoré sa priblížia a bližšie, čo vedie k menším medzerám. Znečisťujúce látky sa môžu uviaznuť v medzerách, čo znamená, že relatívne malé častice môžu spôsobiť potenciálne defekty, ako sú skraty, ak sa medzi dvoma podložkami ponechajú.
Podľa analýzy a štatistík problémov s kvalitou elektrického vybavenia PCBA, ktoré poskytujú Centrum výskumu a analýzy spoľahlivosti v Číne Saibao Laboratory, skrat, obvod, otvorený obvod a iné zlyhania neskorého použitia spôsobené koróziou a elektromigráciou 4%, čo je jedným z hlavných vrahov spoľahlivosti produktu.
Znečistenie môže priamo alebo nepriamo spôsobiť potenciálne riziká pre PCBA, ako sú organické kyseliny v zvyškoch, ktoré môžu spôsobiť koróziu PCBA; Počas procesu elektrifikácie môžu elektrické ióny v zvyšku spôsobiť pohyb elektrónov v dôsledku potenciálneho rozdielu medzi dvoma vankúšikami spájkovania, ktoré môžu tvoriť skrat a spôsobiť zlyhanie produktu; Zvyšky môžu ovplyvniť účinok poťahovania, čo spôsobuje problémy, ako je neschopnosť uplatňovať alebo slabá povlaky; Je tiež možné, že sa nedá dočasne zistiť a po zmenách v čase a teplote životného prostredia môže povlak prasknúť a osnoviť, čo vedie k problémom so spoľahlivosťou.
