DPS sa stáva čoraz dôležitejšou a spoľahlivosť montáže sa stala dôležitým stelesnením konkurencieschopnosti elektronických výrobkov.
1. Úvod.
S rýchlym rozvojom informačných technológií sa najmä obsah a stav moderných zbraňových systémov stali kľúčovými faktormi, ktoré určujú celkovú silu zbraní a vybavenia, a kvalita elektronických výrobkov priamo určuje účinnosť zbraní a vybavenia na bojovom poli. Preto je obzvlášť naliehavé zlepšiť kvalitu montáže elektronických výrobkov, najmä spoľahlivosť montáže dosiek plošných spojov. Tento dokument vysvetľuje, ako zlepšiť spoľahlivosť montáže dosky PCB z piatich hľadísk: rozumný výber a návrh komponentov, výber a návrh substrátu, usporiadanie a smerovanie komponentov, tlač spájkovacej pasty SMT a kontrola kvality spájkovania. ,
2. Primeraný výber a návrh komponentov.
Primeraný výber a prevedenie komponentov je kľúčovým článkom v doske plošných spojov plošných spojov. Podľa požiadaviek procesu, zariadenia a celkového návrhu sa forma a štruktúra balenia SMC / SMD vyberajú podľa elektrického výkonu a funkcie určených komponentov, ktoré hrajú rozhodujúcu úlohu pri projektovanej hustote obvodu, produktivite, testovateľnosti a spoľahlivosti. V súčasnosti existuje veľa špecifikácií a rôznych štruktúr komponentov SMT a môže existovať celý rad foriem balenia integrovaných obvodov, ktoré dosahujú rovnakú funkciu; pri návrhu obvodovej DPS by sa mali robiť primerané rozhodnutia podľa špecifikácií komponentov poskytovaných dodávateľmi trhu a kapacity a presnosti existujúcich výrobných zariadení.
3.Výber a návrh substrátu PCB.
Výkonnosť substrátu je dôležitou súčasťou modulu DPS, ktorá výrazne ovplyvní elektrický výkon, mechanický výkon a spoľahlivosť elektronického komponentu, preto sa musí starostlivo vybrať.
3,1 substrátový materiál.
Všeobecne sa požaduje, aby koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE) bol čo najmenší a aby bola dobrá konzistencia, a substrát musí mať tepelnú odolnosť 260 ° C / 50 s. Pre jednoduché a dvojité panely s nižšími všeobecnými požiadavkami sa môže použiť laminát z epoxidového skleneného tkaniva FR-4, ktorý je vhodný pre plug-in a pastové zmiešané výrobky. Pri inštalácii IC s jemným rozstupom s vysokou hustotou a hustotou je možné použiť laminát z polyimidu zo sklenených vlákien s medeným povlakom, čo je bežné pri viacvrstvovom obojstrannom spájkovaní alebo pri elektronických výrobkoch vyžadujúcich vysokú spoľahlivosť.
3.2 základné procesné požiadavky na dosky plošných spojov SMT.
Požiadavka deformácie na SMT PCB je prísnejšia ako požiadavka na tradičné PCB. Maximálna hodnota zvlnenia je 0,5 mm a hodnota zvlnenia nadol je 1,2 mm. Pokiaľ ide o stranu procesu, podľa maximálnej hodnoty pracovníkov SMB vo výrobe a inštalácii je dlhá hrana DPS obvykle do 5 mm. Aby sa zabezpečil hladký prenos PCB v automatickom výrobnom zariadení SMT, štyri rohy PCB by mali mať tvar oblúka (GG <; priemer="" 10,0="" mm).="" od="" reinspekcie="" po="" montáž="" sa="" vákuové="" balenie="" dosiek="" pcb="" odstráni="" a="" vystaví="" na="" vzduchu="" na="" dlhú="" dobu="" a="" doska="" dosiek="" pcb="" sa="" oxiduje="" na="" vzduchu,="" čo="" znižuje="" zvárateľnosť="" dosky="" pcb="" a="" ľahko="" spôsobí="" virtuálne="" zváranie.="" vákuové="" balenie="" by="" sa="" malo="" pred="" montážou="">
