S týmto problémom sa poďme hovoriť o generovaní a riešení spájkovacieho kĺbového tipu pri zváraní PCBA:
1.Doska obvodov DPS v štádiu predhrievania teploty je príliš nízka, čas predhrievania je príliš krátky, takže PCB a komponenty teploty zariadenia sú nízke a komponenty a absorpcia tepla PCB počas zvárania majú konvexnú nárazovú tendenciu.
2. Teplota zvárania SMT je príliš nízka alebo rýchlosť dopravníka je príliš rýchla, takže viskozita roztavenej spájky je príliš veľká.
3. Výška hrebeňa elektromagnetického zváracieho zariadenia na zváracie čerpadla je príliš vysoká alebo kolík je príliš dlhý, takže spodná časť kolíka nemôže kontaktovať hrebeň. Pretože elektromagnetickým zváračom vlny Wave Wave je dutá vlna, hrúbka dutej vlny je 4 ~ 5 mm.
4. Zlá aktivita toku.
5. Priemer oloveného zložky ponorenia a pomer otvorov vložky nie je správny, vložte otvor príliš veľký absorpciu tepla veľkej podložky.
Vyššie uvedené problémové body sú najdôležitejšími faktormi pri výrobe spájkovacieho kĺbového hrotu, preto by sme mali urobiť zodpovedajúcu optimalizáciu a úpravu pri spracovaní náplasti SMT pre vyššie uvedené problémy a vyriešiť problém skôr, ako sa vyskytne, aby sa zabezpečila výnos a rýchlosť dodania produktu.
1. Teplota vlny Cin Wave je 250 stupňov ± 5 stupňov, čas zvárania 3 ~ 5s; Keď je teplota mierne nižšia, rýchlosť dopravníka sa spomalí.
2. Výška vrcholu sa všeobecne riadi pri 2\/3 hrúbky tlačenej dosky. Formovanie kolíkov komponentov plug-in vyžaduje, aby kolík komponentu bol vystavený tlači 3. Zváracia plocha dosky je 0. 8 mm ~ 3 mm.
