Testovanie soľným postrekom simuluje dlhodobé{0}}vystavenie fyziologickému prostrediu umiestnením vzoriek PCBA do kontrolovanej testovacej komory naplnenej jemnou hmlou soľného roztoku, zvyčajne chloridu sodného (NaCl). Počas testu sú zostavy vystavené nepretržitej soľnej hmle pri špecifikovanej teplote a trvaní, čo umožňuje výrobcom posúdiť odolnosť materiálov, povrchových úprav, spájkovaných spojov a ochranných náterov voči korózii.
Pri výrobe PCBA sa bežne používajú testy soľným postrekom na overenie účinnostiPovrchové úpravy DPSako ENIG, HASL alebo ENEPIG, ako ajkonformné náterya ochranu krytu. Zlá odolnosť proti korózii môže viesť k oxidácii stôp medi, degradácii spájkovaných spojov, zvýšenému prechodovému odporu a prípadnému elektrickému zlyhaniu.
Trvanie testov sa líši v závislosti od požiadaviek aplikácie a priemyselných noriem, v rozmedzí od 24 hodín do niekoľkých stoviek hodín. Po testovaní sa vzorky PCBA skontrolujú na známky korózie, zmeny farby, delaminácie alebo funkčnej degradácie. Často sa vykonávajú testy elektrického výkonu, aby sa zabezpečilo, že zostava stále spĺňa prevádzkové požiadavky.
Testovanie soľným sprejom PCBA je mimoriadne dôležité pre automobilovú elektroniku, nabíjacie zariadenia, vonkajšie napájacie systémy a pobrežné prostredia alebo prostredia s vysokou{0}}vlhkosťou. Vykonaním testov v soľnej hmle môžu výrobcovia výrazne zlepšiť trvanlivosť produktov, znížiť riziko zlyhania v teréne a zaistiť dlhodobú-spoľahlivosť v korozívnych prevádzkových podmienkach.
