1. MSL Klasifikácia povedomie a riadenie
Každá zložka citlivý na vlhkosť je klasifikovaná do rôznych úrovní (MSL) podľa jeho citlivosti vlhkosti. Tento štandard podrobne definuje maximálny čas expozície a presmerovanie intervalu komponentu. Napríklad:
MSL Úroveň 1: Pod 30 stupňov \/85%RH, užívajte si neobmedzený dielňu.
Úrovne MSL 2 až 6: Postupne sa skrátene na 12 hodín dielne (úroveň 6 sa musí pred používaním pečovať), musia byť uložené v prostredí pod 30 stupňov \/60%RH.
Vyjadrenie úrovne MSL komponentov citlivých na vlhkosť a prísne ukladanie, používanie a kŕmenie podľa jeho požiadaviek je základom pre vyhýbanie sa zváraniu a zlepšeniu kvality produktu.
2. Aplikácia profesionálnych skriniek odolných voči vlhkosti
Rastliny spracovania PCBA by mali používať skrinky odolné voči vlhkosti s presnými funkciami regulácie teploty a vlhkosti na ukladanie komponentov citlivých na vlhkosť, aby sa zabezpečilo, že vlhkosť okolitého vlhkosti je udržiavaná pod 10%RH.
Alarm teploty a vlhkosti by mal byť nainštalovaný na skrinku odolnú proti vlhkosti, aby sa monitorovala a upozornila na nadmernú vlhkosť v reálnom čase, aby sa zabezpečila stabilita skladovacieho prostredia.
3. Systém kariet vlhkosti
Implementujte prísne riadenie kariet vlhkosti. Zakaždým, keď si vezmete komponent, musíte skontrolovať stav štítku a zaznamenať čas užívania a návratu do poľa, aby ste okamžite našli a zaoberali sa vlhkými komponentmi.
4. Štandardizácia liečby pečením
Pečenie je kľúčovým krokom na odstránenie vlhkosti z komponentov a zabránenie problémom kvality zvárania.
Je potrebné stanoviť vhodné podmienky pečenia (napríklad 125 stupňov) podľa typu komponentu a času expozície, aby sa zabezpečilo, že vlhkosť je úplne odstránená. V prípade komponentov, ktoré sa nepoužívajú na určitý čas alebo boli vystavení príliš dlho, musia byť pečené skôr, ako sa dajú umiestniť online.
5. Proces určovania a overovania MSL
Aby sa zabezpečila kvalita komponentov citlivých na vlhkosť, musí sa implementovať komplexný proces určovania MSL vrátane počiatočných a konečných inšpekcií, stredného spracovania a ďalších krokov.
Potvrďte počiatočný stav komponentu pomocou testovania SAT a vykonajte testovanie SAT po dokončení testov zvlhčovania a prebudenia spájkovania, aby ste overili kvalitu obalu.
6. Záznamy o prevádzke a sledovateľnosť materiálu
Závody spracovania PCBA by mali formulovať prísne formuláre a vyžadovať, aby prevádzkovatelia prísne zaregistrovali pred každým vyzdvihnutím, inšpekciou a kŕmením.
Tieto záznamy nie sú len dôležitým základom pre sledovateľnosť materiálu, ale aj kľúčovú podporu údajov pri hodnotení účinkov riadenia a optimalizácii procesov riadenia.
