Shenzhen Baiqiancheng Electronic Co., Ltd
+86-755-86152095

Kľúčové body kontroly procesu PCBA a kontroly kvality

Oct 30, 2020

Výrobný proces PCBA zahŕňa odkaz viac, nezabudnite kontrolovať kvalitu každého odkazu na výrobu dobrých výrobkov. Všeobecne o PCBA pozostáva z: výroby PCB, obstarávania a kontroly komponentov, spracovania SMT, spracovania doplnkov, spúšťania programov, testovania, starnutia a sériu procesov, starostlivo vysvetľujeme všetky odkazy uvedené nižšie, na ktoré musíte pamätať.

1. Výroba dosiek plošných spojov

Po prijatí objednávky PCBA analyzujte súbor Gerber, dávajte pozor na vzťah medzi rozstupom otvorov PCB a únosnosťou dosky, nespôsobujte ohyb alebo zlomeniny a či zapojenie zohľadňuje kľúčové faktory ako vysoká -frekvenčný signál interferencie a impedancie.

2. Obstarávanie a kontrola komponentov

Obstarávanie komponentov by malo byť prísne kontrolované, musia byť vyzdvihnuté od veľkých obchodníkov a originálnych tovární, 100% aby sa zabránilo použitým materiálom a falošným materiálom. Ďalej budú zriadené špeciálne kontrolné stanovištia, ktoré budú vykonávať prísnu kontrolu nasledujúcich položiek, aby sa zabezpečila bezchybnosť komponentov.

PCB: teplotný test pretavovacej pece, žiadna muška, či je otvor upchatý alebo vyteká atrament, či je doska ohnutá atď.

IC: Skontrolujte, či je sieťotlač úplne v súlade s kusovníkom, a robte stále uchovanie teploty a vlhkosti

Ďalšie bežné materiály: sieťotlač, vzhľad, elektrifikovaná hodnota skúšky atď. Kontrolné položky sa vykonávajú podľa kontrolnej metódy odberu vzoriek, podiel je zvyčajne 1 - 3%.

3. Spracovanie zostavy SMT

Kľúčovými bodmi sú tlač spájkovacej pasty a regulácia teploty pretavovacej pece. Je veľmi dôležité používať laserovú šablónu dobrej kvality a spĺňať procesné požiadavky. Podľa požiadaviek na PCB by sa mala časť pletiva zväčšiť alebo zmenšiť, prípadne by sa mal použiť otvor v tvare písmena U na výrobu pletiva podľa požiadaviek procesu. Regulácia teploty a rýchlosti pece pre spájkovanie po pretavení je rozhodujúca pre zvlhčenie spájkovacej pasty a spoľahlivosť zvárania a je možné ju riadiť v súlade s normálnymi prevádzkovými pokynmi SOP. Okrem toho je potrebné STRICTNÉ IMPLEMENTÁCIA testovania AOI, aby sa minimalizovali nepriaznivé účinky spôsobené ľudskými faktormi.

4, spracovanie doplnkov

V procese plug-in je návrh matrice kľúčovým bodom pre spájkovanie nad vlnou. Ako je možné pomocou foriem maximalizovať pravdepodobnosť dobrých výrobkov po prechode pecou, ​​musia technici PE neustále trénovať a sumarizovať skúsenosti.

5. Proces streľby

V úvodnej správe DFM možno zákazníkovi odporučiť, aby nastavil niektoré testovacie body na PCB na účely testovania vodivosti obvodu PCBA po zváraní PCB a všetkých komponentov. Ak to podmienky dovoľujú, môže sa od poskytovateľa zákazníka požadovať, aby program prepálil na hlavný riadiaci integrovaný obvod prostredníctvom napaľovacieho zariadenia (napríklad ST-Link a J-Link), aby tak mohol intuitívne testovať funkčné zmeny vyvolané rôznymi dotykovými akciami, aby sa overila funkčná integrita celého PCBA.

6. Test dosiek PCBA

V prípade objednávok s požiadavkami na test PCBA patrí hlavný obsah testu k testom ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test, Test teploty a vlhkosti, Test pádu atď., Ktoré je možné prevádzkovať a hlásiť podľa zákazníka Plán skúšok&# 39.