Na prvý pohľad sa zdá, že pole spájkovacích guličiek s spájkovaním guľôčok môžu byť zložité, pretože spájkovacie guľôčky spájkované na doske plošných spojov sú vložené medzi samotné telo BGA a dosku plošných spojov.
Osvedčilo sa však, že montáž DPS pomocou BGA funguje a funguje dobre. Môže sa vyžadovať mierna úprava procesu spájkovania a ďalších oblastí montáže PCB, ale ukázalo sa, že výhody plynúce z použitia BGA sú dosť významné, čo sa týka spoľahlivosti aj výkonu.
Ball Grid Array, BGA bol predstavený v dôsledku výrazného nárastu počtu pinov na mnohých čipoch. Kolíky na nosičoch, ako je napríklad Quad Flat Pack, boli veľmi jemné a ľahko sa poškodili. Tiež vedenie PCB bolo náročné v dôsledku tesnej blízkosti mnohých elektród. Využitie celej spodnej strany čipu vyriešilo problémy hustoty na krehkých čipových vodičoch naraz.
Komponenty BGA poskytujú oveľa lepšie riešenie pre mnoho dosiek, ale pri spájkovaní komponentov BGA je potrebné pri montáži PCB dbať na to, aby bolo zaistené správne spájkovanie BGA, aby boli všetky spoje správne vyrobené.
Proces spájkovania BGA
Jedným z počiatočných obáv z používania komponentov BGA bola ich spájkovateľnosť a to, či by spájkovacie komponenty BGA mohli byť vyrobené tak spoľahlivo ako spájkovacie prístroje pomocou tradičnejších foriem spojenia. Pretože sú podložky pod zariadením a nie sú viditeľné, je potrebné zabezpečiť, aby sa použil správny proces a aby bol úplne optimalizovaný. Týkalo sa to aj kontroly a prepracovania.
Našťastie sa techniky spájkovania BGA preukázali ako veľmi spoľahlivé a po správnom nastavení procesu je spoľahlivosť spájkovania BGA zvyčajne vyššia ako spoľahlivosť spájkovania štyrmi plochými batériami. To znamená, že akákoľvek zostava BGA býva spoľahlivejšia. Jeho použitie je preto v súčasnosti rozšírené tak v sériovej výrobe dosiek plošných spojov, ako aj v prototypových zostavách plošných spojov, kde sa vyvíjajú obvody.
Pre proces spájkovania BGA sa používajú techniky pretavovania. Dôvodom je to, že je potrebné celú zostavu zohriať na teplotu, pri ktorej sa spájka bude topiť pod samotnými komponentmi BGA. To sa dá dosiahnuť iba pomocou techník reflow.
Pri spájkovaní BGA majú spájkovacie guľky na balení veľmi starostlivo kontrolované množstvo spájky a pri zahrievaní v procese spájkovania sa spájka taví. Povrchové napätie spôsobí, že roztavená spájka drží obal v správnom zarovnaní s doskou s plošnými spojmi, zatiaľ čo spájka ochladzuje a tuhne.
Zloženie spájkovacej zliatiny a teplota spájkovania sú starostlivo zvolené tak, aby sa spájka úplne neroztopila, ale zostala polotekutá, čo umožní každej guľke zostať oddelene od susedov.
