Konformný povlak je materiál, ktorý sa nanáša na elektronické výrobky alebo zostavy na ich ochranu pred rozpúšťadlami, vlhkosťou, prachom alebo inými kontaminantmi, ktoré môžu spôsobiť škodu. Povlak tiež zabraňuje rastu dendritu, čo môže viesť k zlyhaniu produktu. Tento dokument bude diskutovať o premenných, ktoré ovplyvňujú aplikáciu konformných povlakov, a podrobne preskúma tie premenné, ktoré ovplyvňujú proces selektívneho poťahovania dosiek s plošnými spojmi.
Metódy nanášania konformného povlaku
Rovnako ako u väčšiny procesov v elektronickom priemysle existuje niekoľko spôsobov, ako na výrobok aplikovať konformné povlaky. Niektoré z metód sa zvyčajne vykonávajú manuálne, zatiaľ čo iné sú automatizované.
Dip Coating
Jednou z najstarších a najznámejších metód poťahovania je ponorný proces. Ponorný proces sa môže vykonať ručne alebo automaticky. V manuálnom režime operátori ponoria DPS do nádrže s vrstvou. Doska plošných spojov je buď celkom alebo ponorená na doske. Niektoré manuálne ponorné systémy automaticky posunú dosku dolu do nádrže a vyberú dosku z nádrže. To umožňuje väčšiu kontrolu. Automatické ponorné systémy pozostávajú z nádrže náteru a dopravníka na pohybovanie dosiek plošných spojov. DPS sa nasadzujú na vešiaky, dopravujú sa do nádrže, prechádzajú povlakom a potom sa vyberú. Rýchlosť dopravníka určuje množstvo použitého materiálu. U ručných alebo automatických systémov musia byť komponenty, ktoré nemôžu byť vystavené povlaku, ale sú pod ponornou čiarou, maskované.
Aplikácia štetcom
Kartáčovanie materiálu na DPS je ďalšou možnosťou. Toto je manuálny proces, pri ktorom obsluha ponorí kefu do nádoby s poťahovým materiálom a kefa materiál na PCB. Nie sú potrebné žiadne investície do zariadení, nie sú potrebné žiadne nástroje alebo maskovania a proces je jednoduchý. Nevýhody zahŕňajú vystavenie obsluhy materiálu, nekonzistentnosť v pokrytí, kontamináciu materiálu a rozdiely vo viskozite. Hoci kefovanie môže byť vhodné pre prototypy s nízkym objemom, tento proces nie je životaschopný pre hromadnú výrobu.
Atomizovaný vzduchový sprej
Ručné striekanie (natieranie) doska ručne je ďalšou bežnou metódou používanou na rovnomerné natieranie PCB. Pretože striekanie vzduchu vyžaduje veľké množstvo nástreku, musia byť maskované komponenty na DPS, ktoré nemôžu byť vystavené povlaku. Maskovanie sa vykonáva ručne pomocou pásky alebo topánok. Po ukončení maskovania sa dosky položia alebo zavesia, aby sa umožnilo vystavenie postreku. Obsluha potom postrieka PCB ručnou striekacou pištoľou podobnou tým, ktoré sa používajú na striekanie farby. Dosky sa nechajú vytvrdnúť a potom sa maskovací materiál odstráni.
