Rozsah zvárania: Bežné spájkovanie vĺn je ponoriť celú dosku DPS do hrebeňa roztaveného spájkovania a zvárať všetky kolíky a podložky, ktoré prechádzajú cez hrebeň súčasne. Táto metóda je vhodná pre zváranie väčšiny doplnkových komponentov, ale pre niektoré komponenty povrchového držiaka (SMD) a komponenty so špeciálnym rozložením alebo tepelnou citlivosťou môžu byť poškodené nadmerným teplom alebo nárazom spájkou. Selektívne vlny spájkovanie je určené iba pre vopred stanovené body zvárania pre zváranie, môže presne ovládať umiestnenie spájkovača, vyhnúť sa dopadu na oblasť, ktorú nemusí byť zvárané, takže môžete dosiahnuť zmiešané čistenie PCB (komponenty plug-in aj montáž) jemné zváranie.
Presnosť zvárania: Pretože bežné vlny spájkovanie je neoddeliteľným zváraním, je ťažké zabezpečiť, aby každý bod zvárania mohol dosiahnuť ideálny efekt zvárania, keď čelí zložitému rozloženiu dosky DPS, a defekty zvárania, ako je most a bodový bod, sa dajú ľahko objaviť, najmä v oblastiach s malým rozstupom kolíkov alebo v hustá komponent. Prostredníctvom počítačového postrekovacieho systému je možné presne ovládať prietok, rýchlosť a uhol vstrekovania spájkovača, ktorý môže dosiahnuť presné zváranie na stupnici milimetrov alebo dokonca menších, účinne znižuje defekty zvárania a zlepšiť kvalitu zvárania.
Tepelný náraz: V bežných vlnových spájkovaní je celá doska DPS vystavená vysokovýkonným spájkovacím vrcholom a predhrievaciemu prostrediu po dlhú dobu počas procesu zvárania, ktoré môže spôsobiť degradáciu výkonu alebo dokonca poškodenie niektorých komponentov citlivých na teplotu (napríklad niektoré plastové čipky, presné rezistencie a kondenzátory), obmedzenie rozsahu selekčných rozsahu komponentov v doske PCB. Spájkovanie selektívnej vlny sa zahrieva iba pre konkrétne oblasti a rozsah tepelných vplyvov je malý, čo môže lepšie chrániť ďalšie komponenty na doske DPS, takže pri navrhovaní DPS sa môžu voľne vyberať rôzne typy komponentov a zlepšiť flexibilitu dizajnu DPS.
