V procese spracovania PCBA je tiež veľmi dôležitý výber penetrácie cínu PCBA. V procese zapojenia cez priechodný otvor môže zlé prienik cínu po dosku s plošnými spojmi ľahko viesť k problémom, ako je spájkovaný spoj, prasknutie cínu alebo dokonca vypadnutie.
Mali by sme vedieť tieto dva body o penetrácii cínu PCBA
1、 Požiadavky na penetráciu cínu PCBA
Podľa normy IPC je požiadavka na penetráciu cínu PCBA do spájkovacieho spoja s otvorom všeobecne viac ako 75%. To znamená, že štandard penetrácie spájky PCBA nie je menší ako 75% výšky otvoru (hrúbka dosky) pri vizuálnej kontrole zváraného povrchu a penetrácia PCBA je vhodná v rozmedzí 75% - 100 %. Ak je však priechodný otvor pripojený k vrstve rozptylu tepla alebo vrstve vedúcej teplo, je potrebných viac ako 50% prieniku cínu PCBA.
2、 Faktory ovplyvňujúce prestup cínu PCBA
Zlé prenikanie cínu do PCBA ovplyvňuje hlavne materiál, proces spájkovania vlnami, tavidlo a ručné zváranie.
Analyzovali sa faktory ovplyvňujúce permeáciu PCBA cínom
1. Materiály
Vysokoteplotný roztavený cín má silnú priepustnosť, avšak nie všetky spájkované kovy (doska plošných spojov, komponenty) do neho môžu prenikať, napríklad hliník, jeho povrch spravidla automaticky vytvorí hustú ochrannú vrstvu a vnútorná molekulárna štruktúra to tiež sťažuje ďalšie molekuly preniknúť. Po druhé, ak je na povrchu zváraného kovu vrstva oxidu, zabráni to tiež prenikaniu molekúl. Zvyčajne používame tavidlo alebo čistíme gázu.
2. Proces spájkovania vlnou
Zlá penetrácia cínu PCBA priamo súvisí s procesom spájkovania vlnou. Znovu optimalizujte parametre zvárania, ako je výška vlny, teplota, čas zvárania alebo rýchlosť pohybu. Najskôr by sa mal správne zmenšiť uhol koľajnice a zvýšiť výška hrebeňa vĺn, aby sa zlepšilo kontaktné množstvo medzi tekutým cínom a koncom spájky; potom by sa mala zvýšiť teplota spájkovania vĺn. Všeobecne možno povedať, že čím je teplota vyššia, tým je priepustnosť cínu silnejšia. Mala by sa však brať do úvahy teplota ložiska komponentov. Nakoniec sa dá znížiť rýchlosť dopravného pásu a môže sa zvýšiť čas predhrievania a zvárania, aby sa tavidlo úplne zbavilo oxidácie. Spájkovací spoj je navlhčený a zvyšuje sa spotreba cínu.
3. Tok
Tavidlo je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim zlé prenikanie cínu do PCBA. Flux hrá hlavne úlohu pri odstraňovaní povrchového oxidu PCB a komponentov a pri prevencii reoxidácie počas procesu zvárania. Zlý výber tavidla, nerovnomerný povlak a príliš malé množstvo tavidla povedie k zlému prenikaniu cínu. Je možné zvoliť tok známej značky, aktivačný a zmáčací účinok bude vyšší, čo účinne odstráni ťažko odstrániteľný oxid; skontrolujte prietokovú trysku, poškodenú trysku je potrebné včas vymeniť, aby ste zaistili, že povrch dosky s plošnými spojmi je potiahnutý primeraným množstvom tavidla, aby sa dosiahol efekt spájkovania tavidla.
4. Ručné zváranie
Pri skutočnej kontrole kvality zvárania pomocou zásuvného modulu má značná časť zvarencov iba povrchovú spájku, ktorá vytvára kužeľ, ale nedochádza k prenikaniu cínu do priechodného otvoru. Pri funkčnom teste sa potvrdzuje, že veľa z týchto častí predstavuje nesprávne spájkovanie, ktoré je bežnejšie pri manuálnom zváraní pomocou zásuvného modulu, pretože teplota spájkovačky nie je vhodná a čas zvárania je príliš krátky. Je ľahké zvýšiť náklady na opravu spájky kvôli zlému prieniku PCBA. Ak je požiadavka na penetráciu cínu PCBA vysoká a kvalita zvárania prísna, je možné použiť selektívne spájkovanie vlnou, ktoré môže účinne znížiť problém zlého prieniku spájky PCBA.
