V procese spracovania PCBA je tiež veľmi dôležitý výber penetrácie cínu PCBA. Pri postupe zasunutia cez priechodný otvor môže zlá penetrácia cínu doskou plošných spojov ľahko viesť k problémom, ako sú spájkovaný spoj, cínová trhlina a dokonca pád.
Mali by sme vedieť tieto dva body o preniknutí cínu PCBA
1、 Požiadavky na prienik cínu PCBA
Podľa normy IPC je požiadavka penetrácie cínu PCBA do spájkovacieho spoja s priechodným otvorom vo všeobecnosti viac ako 75%. To znamená, že pri štandardnej penetrácii spájkovaného PCBA nie je pri vizuálnej kontrole zváranej plochy najmenej 75% výšky otvoru (hrúbka platne) a penetrácia PCBA je vhodná v rozsahu 75% - 100 %. Ak je však priechodný otvor spojený s vrstvou rozptyľujúcou teplo alebo vrstvou vedúcou teplo, vyžaduje sa viac ako 50% penetrácie cínu PCBA.
2、 Faktory ovplyvňujúce prestup PCBA do cínu
Zlý prienik PCBA do cínu je ovplyvnený hlavne materiálom, procesom spájkovania vlnou, tavivom a ručným zváraním.
Analyzovali sa faktory ovplyvňujúce priepustnosť PCBA cínu
1. Materiály
Roztavený cín pri vysokej teplote má silnú priepustnosť, ale nie všetky spájkované kovy (doska PCB, komponenty) môžu preniknúť do, napríklad hliník, jeho povrch bude všeobecne automaticky tvoriť hustú ochrannú vrstvu a vnútorná molekulárna štruktúra tiež sťažuje ďalšie molekuly preniknúť. Po druhé, ak je na povrchu zváraného kovu vrstva oxidu, zabráni tiež prenikaniu molekúl. Zvyčajne používame ošetrenie tavivom alebo gázovú kefu čistú.
2. Proces spájkovania vlnami
Zlý prienik PCBA do cínu priamo súvisí s procesom spájkovania vlnami. Znovu optimalizujte parametre zvárania, ako je výška vlny, teplota, čas zvárania alebo rýchlosť pohybu. Najskôr by sa mal náležite zmenšiť uhol koľajnice a výška hrebeňa vlny by sa mala zvýšiť, aby sa zlepšilo kontaktné množstvo medzi tekutým plechom a koncom spájky; potom by sa mala zvýšiť teplota vlnového spájkovania. Všeobecne možno povedať, že čím vyššia je teplota, tým vyššia je priepustnosť cínu. Mala by sa však zohľadniť teplota ložísk komponentov. Nakoniec sa môže znížiť rýchlosť dopravného pásu a môže sa zvýšiť čas predhrievania a zvárania, aby sa tok úplne odstránil oxidáciou. Spájka sa zvlhčí a zvýši sa spotreba cínu.
3. Tok
Tok je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim zlý prienik PCBA do cínu. Flux zohráva predovšetkým úlohu pri odstraňovaní povrchového oxidu PCB a komponentov a pri predchádzaní reoxidácii počas procesu zvárania. Zlý výber taviva, nerovnomerný povlak a príliš malé množstvo taviva povedú k zlej penetrácii cínu. Môže sa zvoliť tok dobre známej značky, aktivačný a zmáčací účinok bude vyšší, čo môže účinne odstrániť oxid, ktorý sa ťažko odstraňuje; skontrolujte dýzu tavidla, poškodenú trysku je potrebné vymeniť včas, aby sa zabezpečilo, že povrch dosky plošných spojov je potiahnutý primeraným množstvom tavidla, aby sa dosiahol pájací efekt tavidla.
4. Ručné zváranie
Pri skutočnej kontrole kvality zvárania plug-in má značná časť zvarencov iba povrchovú spájku, ktorá tvorí kužeľ, ale v priechodnom otvore nie je žiadna penetrácia cínu. Pri funkčnom teste sa potvrdilo, že mnoho z týchto častí je nesprávnym spájkovaním, čo je častejšie pri manuálnom plug-in zváraní, pretože teplota spájkovačky nie je vhodná a čas zvárania je príliš krátky. Nízka penetrácia PCBA do cínu ľahko vedie k nesprávnemu spájkovaniu, čo zvyšuje náklady na opravu. Ak je požiadavka na penetráciu cínu PCBA vysoká a kvalita zvárania je prísna, môže sa použiť selektívne spájkovanie vlnou, čo môže účinne znížiť problém zlého prieniku spájky do PCBA
