Výrobný proces spracovania PCBA je komplikovaný a komplikovaný, čo vyžaduje veľa relatívne presného spracovania, ktoré môže mať chyby spracovania. Preto sú potrebné prísne metódy kontroly kvality, aby sa zabezpečila kvalita PCBA OEM. Nasledujúca profesionálna technológia výroby paštéty PCBA, ktorá vám predstaví, aké sú metódy testovania kvality.
1、 MVI (manuálna vizuálna kontrola)
2、 Testovacie zariadenie AOI
Inšpekčné zariadenie AOI sa používa vo viacerých pozíciách na výrobnej linke na spracovanie PCBA, ktorá sa používa najmä na zisťovanie osobitných porúch. Inšpekčné zariadenie AOI by sa však malo umiestniť na miesto, kde je možné čo najskôr zistiť a opraviť najväčšie chyby, aby sa zabránilo tomu, že sa chyby spracovania dostanú do ďalšieho spracovateľského spojenia.
3、 Röntgenový detektor
1. Použitie röntgenového detektora: dokáže zistiť všetky spájkované spoje na PCBA vrátane spájkovaných spojov, ktoré nie sú viditeľné voľným okom, napríklad BGA.
2. Poruchy, ktoré môže röntgenový detektor detegovať: Medzi defekty, ktoré röntgenový detektor dokáže zistiť, patria najmä mostík, dutina, nadmerná spájka a malá spájka po zváraní.
4、 Zariadenia na testovanie IKT
1. Ak sa používajú IKT: IKT sú zamerané na riadenie výrobného procesu a môžu merať odpor, kapacitu, indukčnosť a integrovaný obvod. Je veľmi účinný pri detekcii otvoreného obvodu, skratu, poškodenia komponentov atď.
2. Chyby, ktoré môžu IKT zistiť: je možné otestovať falošné spájkovanie, otvorený obvod, skrat, zlyhanie komponentov, nesprávne použitie materiálu atď. Po spracovaní a zváraní PCBA.
