AXI (Automated X-Ray Inspection) je typ optického kontrolného systému používaného na kontrolu PCBA.
Princíp je nasledujúci: Keď zmontovaná doska plošných spojov (PCBA) vstúpi do stroja pozdĺž vodiacej lišty, nad dosku plošných spojov sa nachádza röntgenová emisná trubica a röntgenový lúč, ktorý emituje, prechádza cez dosku plošných spojov a je umiestnený pod detektorom , pretože spájkovacie spoje obsahujú veľké množstvo olova, ktoré dokáže absorbovať röntgenové lúče, v porovnaní s röntgenovými lúčmi, ktoré prechádzajú cez sklenené vlákno. , meď, kremík a iné materiály, röntgenové lúče ožiarené na spájkovaných spojoch sú absorbované veľa . Okrem toho, čierne škvrny produkujú dobré obrazy, čo robí analýzu spájkovacích spojov celkom intuitívne, takže jednoduché algoritmy analýzy obrazu môžu automaticky a spoľahlivo kontrolovať spájkované chyby kĺbov.
Technológia AXI sa vyvinula z predchádzajúcej metódy 2D inšpekcie na 3D inšpekčnú metódu. Prvý z nich je prenos X-ray inšpekčná metóda, ktorá môže produkovať jasný obraz komponentu spájkovanie spojov na jednom paneli, ale pre široko používané obojstranné montážne dosky obvodov, efekt bude veľmi zlá, čo spôsobí vizuálne obrazy spájkovanie kĺbov na oboch stranách prekrývať Je veľmi ťažké rozlíšiť. 3D inšpekčná metóda využíva vrstvenú technológiu, to znamená, že lúč je zameraný na akúkoľvek vrstvu a zodpovedajúci obraz sa premieta na vysokorýchlostný rotujúci prijímací povrch. Vysokorýchlostné rotujúce prijímajúci povrch robí obraz na ohnisku veľmi jasné, zatiaľ čo obrázky na iných vrstvách Je eliminovaný, takže 3D inšpekčná metóda môže nezávisle obraz spájkovanie spojov na oboch stranách dosky plošných spojov.
Technológia AXI je relatívne vyspelá testovacia technológia a jej pokrytie procesných chýb je veľmi vysoké, zvyčajne viac ako 97 %. Pri výrobe malých šarží sa AXI môže zvyčajne používať, ak sú zahrnuté výrobky so špeciálnymi balené zariadeniami.
