Ako dodávateľ montážnych služieb PCB sa ma často pýtajú, ako zabezpečujeme integritu spájkovacích kĺbov. Je to zásadná otázka, pretože kvalita spájkovacích kĺbov priamo ovplyvňuje výkon, spoľahlivosť a dlhovekosť PCB, ktoré zostavujeme. V tomto blogu sa podelím o kroky a techniky, ktoré používame na zabezpečenie toho, aby boli tieto spájkovacie kĺby špičkové.
Zabezpečenie kvality od začiatku: Výber komponentov a materiálov
Najprv najprv integrita spájkovacích kĺbov začína kvalitou komponentov a materiálov, ktoré používame. Naše komponenty získavame od renomovaných dodávateľov, ktorí majú preukázané skúsenosti s poskytovaním vysoko kvalitných častí. Dvojité - skontrolujeme špecifikácie každého komponentu, aby sme sa uistili, že spĺňa požiadavky návrhu PCB.
Pokiaľ ide o spájkovacie materiály, výber je veľmi dôležitý. Zvyčajne používame olovo - bezplatné zliatiny spájkovania, ktoré sú nielen šetrné k životnému prostrediu, ale tiež ponúkajú dobrú elektrickú vodivosť a mechanickú pevnosť. Tok použitý v procese spájkovania tiež hrá veľkú úlohu. Pomáha čistiť povrchy komponentov a podložiek PCB a odstraňuje akékoľvek oxidy a kontaminanty, ktoré by mohli zabrániť správnemu spojeniu.
Napríklad, ak má komponent oxidovaný povrch, tok s ním chemicky reaguje, čo umožní spájke plynulo prúdiť a vytvárať silnú väzbu. Pravidelne tiež testujeme spájkové a tokové materiály, aby sme sa uistili, že sú až do značky.
Presné spájkovacie procesy
Máme dve hlavné metódy spájkovania: technológia povrchovej montáže (SMT) a technológia Hole (THT). Každý z nich má svoje vlastné výhody a vyberieme si ten pravý na základe návrhu požiadaviek DPS.
Technológia povrchovej montáže (SMT)
Toto je široko používaná metóda v modernej zostave PCB. V SMT sú komponenty priamo umiestnené na povrch DPS. Používame šablňovú tlačiareň na rovnomerne aplikovanie spájkovacej pasty na podložky PCB. Šablóna je tenký kovový list s otvormi, ktoré sa zhodujú s vankúšikami na doske DPS. Umožňuje presné uplatňovanie spájkovacej pasty.
Po aplikácii spájkovacej pasty používame stroj Pick - a - Place. Tento šikovný kus zariadenia môže presne umiestniť malé komponenty, ako sú rezistory, kondenzátory a integrované obvody (ICS) na spájkovaciu pastu. Stroj používa vákuové dýzy na vyzdvihnutie komponentov z cievok alebo podnosov a umiestni ich na DPS s vysokou presnosťou.
Po umiestnení komponentov prechádza doska DPS cez reflovú pešiu pešiu pešiu pec. Reflow rúra zahrieva DPS na špecifický teplotný profil. Po prvé, vopred zahrieva dosku, aby odstránila akúkoľvek vlhkosť a postupne zvýšila teplotu. Potom dosiahne maximálnu teplotu, kde sa spájka vkladá a vytvára väzbu medzi komponentmi a podložkami PCB. Potom rúra ochladzuje doska pomaly a upevňuje spájkovacie kĺby.
Dôrazne monitorujeme teplotný profil v rúre pre reflow. Rôzne typy komponentov a spájkovacích materiálov vyžadujú rôzne teplotné profily. Ak je teplota príliš vysoká alebo príliš nízka, môže to viesť k zlým spájkovacím kĺbom. Napríklad, ak je teplota príliš nízka, spájka sa nemusí úplne roztaviť, čo má za následok studené kĺby, ktoré sú slabé a náchylné k zlyhaniu.
Môžete sa dozvedieť viac o našomZostava DPS namontovaná na povrchuna našej webovej stránke.
Technology Prout - Hole (THT)
V THT majú komponenty vodiče, ktoré sa vkladajú cez otvory do DPS. Táto metóda sa stále používa pre komponenty, ktoré musia odolávať vysokému mechanickému napätiu alebo pre aplikácie, v ktorých je zapojený vysoký výkon.
Po vložení komponentov používame spájkovanie vĺn. Vo vlny spájkovania sa vytvorí vlna roztaveného spájkovania a prechádza cez ňu PCB. Vodiče komponentov, ktoré vyčnievajú cez otvory v PCB, sú potiahnuté spájkou. Tento proces tvorí silné mechanické a elektrické pripojenie.
Rovnako ako v prípade SMT, regulujeme teplotu a rýchlosť procesu spájkovania vĺn. Zabezpečujeme tiež, aby bol DPS správne vyčistený pred a po spájkovaní vĺn, aby sa odstránil akýkoľvek prebytočný tok alebo spájkovacie striekanie.
Inšpekcia a testovanie
Akonáhle je proces spájkovania dokončený, nepredpokladáme, že spájkovacie kĺby sú perfektné. Máme zavedené sériu inšpekčných a testovacích postupov.
Vizuálna kontrola
Naši skúsení technici najprv vykonávajú vizuálnu kontrolu PCB. Hľadajú zjavné defekty, ako sú nesprávne zarovnané komponenty, premostenie (kde spájka spája dve susedné vankúšiky, ktoré by nemali byť spojené), a nedostatočná spájka.
Automatizovaná optická kontrola (AOI)
Používame tiež automatizované optické inšpekčné stroje. Tieto stroje používajú fotoaparáty a softvér na spracovanie obrázkov na skenovanie PCB a detekciu defektov, ktoré nemusia byť viditeľné voľným okom. Môžu rýchlo skontrolovať veľké množstvo PCB s vysokou presnosťou.
Inšpekcia X - Ray
V prípade zložitejších PCB alebo komponentov so skrytými spájkovými kĺbmi používame inšpekciu X -Ray. Stroje X - Ray môžu preniknúť do PCB a ukazovať vnútornú štruktúru spájkovacích spojov. To nám umožňuje zistiť problémy, ako sú medzery (prázdne priestory v spájkovacích kĺboch), ktoré môžu oslabiť spojenie.
Funkčné testovanie
Nakoniec vykonávame funkčné testovanie na PCB. Pripojíme PCB k testovaným príslušenstvám a spustíme rôzne testy, aby sme sa uistili, že fungujú podľa očakávania. To nám pomáha identifikovať akékoľvek elektrické problémy, ktoré môžu byť spôsobené chybnými spájkovými kĺbmi.
Neustále zlepšovanie a výcvik operátorov
V našej spoločnosti vždy hľadáme spôsoby, ako vylepšiť naše procesy. Zhromažďujeme údaje z našich postupov inšpekcií a testovania a analyzujeme ich s cieľom identifikovať trendy a oblasti na zlepšenie. Ak si všimneme, že konkrétny typ komponentu má viac spoločných problémov spájkovania, preskúmame ďalej, aby sme zistili hlavnú príčinu.
Naši operátori sú tiež nevyhnutnou súčasťou rovnice. Našim zamestnancom poskytujeme pravidelné školenie, aby sme sa ubezpečili, že sú hore - s - dátum s najnovšími technikami spájkovania a metódami kontroly kvality. Vyškolený operátor s väčšou pravdepodobnosťou vyrába spájkovacie kĺby vysokej kvality.
Prispôsobené riešenia
Chápeme, že každý zákazník má rôzne požiadavky. Preto ponúkameOEM Montážna výroba zostavy PCBaPCBA OEM ODM One na kľúčriešenia. Či už potrebujete malú dávku prototypov PCB alebo rozsiahly produkčný beh, môžeme prispôsobiť naše služby tak, aby vyhovovali vašim potrebám.
Ak ste na trhu s vysokou kvalitou služieb montáže PCB, radi by sme sa od vás dozvedeli. Náš tím je pripravený prediskutovať váš projekt, odpovedať na vaše otázky a poskytnúť vám prispôsobené riešenie. Kontaktujte nás, ak máte záujem o začatie konverzácie o potrebách zostavy PCB. Sme presvedčení, že náš záväzok v oblasti kvality a naše odborné znalosti v zabezpečení integrity spájkovacích kĺbov splnia a prekročia vaše očakávania.
Odkazy
- „Príručka zostavy PCB“ niektorých odborníkov
- Technické papiere od popredných výrobcov spájkovania a komponentov